La profesión de soldador está considerada bastante popular y relevante hoy en día.
En consecuencia, los jóvenes especialistas, que adquirirán experiencia, ya pueden asumir tareas más serias y trabajar en este campo.
Sorprendentemente, después de un programa de siete meses de soldador profesional, puedes obtener un ingreso anual más alto que el promedio de todas las profesiones en los Estados Unidos.
Aquí tienes más información sobre SMAW, una de las formas de soldadura más comunes y universales.
Acerca del Proceso de Soldadura SMAW
En otras palabras, la soldadura por arco manual es la soldadura por electrodo de pieza (la abreviatura americana es Shielded Metal Arc Welding).
La abreviatura europea es Arco Metálico Manual.
De hecho, la esencia de la soldadura por arco eléctrico es que un electrodo rodeado uniformemente por un revestimiento de decapante establece una conexión.
La fusión del revestimiento forma una capa protectora que separa la zona de soldadura de los gases atmosféricos (nitrógeno, oxígeno).
Además, contribuye a la aleación del cordón.
De hecho, se trata de una solución eficaz para unir la mayoría de los metales y aleaciones.
Todo el equipo necesario es muy móvil y económico.
Características de la Soldadura SMAW
Al soldar, debes formar una soldadura limpia y nítida.
Por lo tanto, es importante elegir un acero que funcione bien con las técnicas de soldadura SMAW.
Por ejemplo, un acero que cumpla los requisitos AISI-SAE 1015 a 1025 es bueno, así como un acero con un contenido de silicio inferior al 0,1% y un contenido de azufre inferior al 0,035%.
Otros aceros con contenidos superiores a este rango podrían tener problemas de agrietamiento.
A continuación, limpia los bordes para obtener una soldadura sólida.
Para que los gases salgan burbujeando antes de que el baño se solidifique, utiliza un electrodo con una velocidad de desplazamiento lenta como el E6010 o el E6011.
Esta técnica es eficaz si es imposible limpiar la junta.
Reglas de Calidad de la Soldadura SMAW
Los principales defectos de la soldadura son la porosidad, la formación de grietas y la inclusión de escoria.
Por escoria se entiende la materia residual que no se desprendió ni se cepilló y pasó a formar parte de la soldadura.
En el caso de metales menos óptimos, utiliza una velocidad de desplazamiento lenta que mantenga el baño fundido y permita que los gases salgan burbujeando, formando una soldadura fuerte.
Si vas a soldar material más fino, entre 10 y 18 mm, coloca el trabajo a una inclinación de 45-75 grados.
De este modo, conseguirás un recorrido más rápido y evitarás que la junta sea demasiado ancha para quemar.
Si estás trabajando con una placa más pesada que es 3/16″ o más, haz la soldadura plana para una mejor colocación del electrodo.
Precauciones de Soldadura SMAW
Las máquinas de soldar no son peligrosas si lees todas las advertencias y tomas todas las medidas para garantizar tu seguridad y la de las personas que te rodean.
Dado que la corriente eléctrica y la temperatura son las principales causas de lesiones, se aplican las siguientes prescripciones a los soldadores:
- Utiliza una pantalla polarizada oscurecedora que proteja tus ojos de quemaduras en caso de arco eléctrico
- Preferiblemente, realiza todos los trabajos con guantes de goma sobre la capa dieléctrica para que la corriente no fluya a través del cuerpo hasta el cierre del circuito “equilibrador-superficie de soldadura”.
El aerosol de soldadura contamina la zona de trabajo durante la soldadura.
El problema es que el aerosol incluye óxidos de varios metales y gases que tienen un efecto nocivo en el cuerpo humano.
Por este motivo, procura una ventilación suficiente del lugar de trabajo cuando sueldes.
Esta página también está disponible en inglés.
